产品描述：
1.本机为平面自动输送式喷砂**用机、输送速度可变频数字控制。喷砂速度快。加工品质稳定、操作简单。
2.操作时将工件放在输送带上、喷砂作业自动完成、简单方便。
3.喷砂摆动弧度可调整大小。
4.喷**与喷**架具，可依工件尺寸摆放，并可做720度旋转，以便各种工件喷砂加工。
5.配有大型集尘机和**砂材与粉尘旋风分离器，可分离砂材与粉尘，可减少砂材消耗， 环境污染。砂材可自动循环使用。
6.本机配有十组喷**，每支喷有单独控制，配有两支吹净**，可减少加工后工件上所附砂材。
7.可依客户工件大小，形状产量而设计适合此产品**用机，此机也可以依客户工件需求配备湿式集尘设备。
8.使用砂材：氧化铝砂（刚玉砂）、绿碳化硅、玻璃珠、树脂砂、陶瓷珠、、钢砂、不锈等。
自动喷砂机特点：
1、一体化结构、**不锈钢制作;
2、采用网带输送工件、线速度变频可调;
3、多**自动摆射、摆幅变频可调;
4、磨料、液体混合后自动循环、无堵塞;
5、喷射效果均匀、稳定、效率高;
6、独特的清洗、吹干装置；
7、采用**新研制开发的铸铝（并外包聚**脂）磨液泵，效率高，经久**，使用寿命是普通常规砂泵的几倍;
8、PLC控制系统集中，操作简易，稳定性好，维修率低；
9、湿式喷砂，无粉尘，环保，喷砂效果精密;
10、适用于大批量喷砂加工处理;
工件输送装置：
本机工件输送采用B型带输送，输送电机采用**城邦牌三相齿轮减速电机，电机功率为0.75kw。电机由变频器控制，输送带速度可在0～2m/min范围内由变频器无级调速。喷砂时皮带实际输送速度由产品喷砂工艺要求定出。喷砂机的作用:一、预处理：电镀、喷漆、喷涂等所有被覆盖加工前喷砂处理，表面清洁，同时大大提高覆盖层附着力及防腐蚀能力。二、清理：铸造件、冲压件、焊接件、热处理件等金属工件去氧化皮、残渣、污垢；非金属制品表面清理，陶瓷胚件表面黑斑清除及还原漆纹图案等。三、旧件翻新：汽车、摩托车、机电设备等所有运动部件的翻新清洗。同时消除疲劳应力，延长使用寿命。四、光饰：所有金属制品及非金属制品（塑胶、水晶、玻璃等）表面痕迹消除，氩光雾面处理，使产品表面提升档次。五、模具处理：模具表面氩光雾面处理，图文制作，以及模具清理，不伤及模具表面，**模具精度。六、毛刺处理：机加工零件微小毛刺去除，注塑零件溢胶毛边消除。七、不良品返工：产品不良覆盖层去除，表面不良着色及印字的去除。八、强化：增加金属件表面硬度，消除应力，如飞机叶片、弹簧、机加工刀具及**等表面处理。九、刻蚀防滑加工：金属制品、非金属制品表面刻蚀图案、文字及防滑处理，如：大理石、手柄防滑、印章、石碑刻字等。十、牛仔服处理：牛仔服磨砂、发白及猫须效果达成。
维护及保养1、当喷砂机在短时间内不用时，应排气、排水。2、当喷砂机长时间停用时，除排气、排水外，还应排出喷砂机内的**部磨料，卸下供气管、喷砂管，并保存于阴凉干燥处。3、应经常或定期检查易损件（喷嘴、喷砂管、**衬套等），发现磨损严重应及时更换。4、喷砂管、供气管等各种胶管不准在利器上拖动，若沾上油污应及时擦净。
工件表面的清理热处理后的氧化皮、残盐、残油等；黑(有)色铸造件的氧化皮、型砂等；无余量加工精密铸件的氧化皮、型砂等；机械加工件的残留物、微毛刺等；焊接件的氧化皮、焊渣等；冷、热轧钢板(型钢)的氧化皮、锈蚀层等；各种模具型腔的脱模剂、沉积物等；陶瓷元件表面的烧结残留物；塑料成型件的飞边；物体表面的放射性元素；桥梁、水电站闸板、船舶、建筑物；机场跑道的橡胶附着层；火车车厢；各种管道和容器罐；旧机件的油污、附着物等；集装箱的残漆、锈蚀层和附着物等；瓷器上错误的烧结层；装饰表面的划伤…….工件表面涂覆前的前处理喷漆、烤漆前；喷塑前；金属喷涂前；镀锌、**、镍前；氧化处理前；探伤前……1．改变工件的物理机械性能提高或降低表面粗糙度；变表面拉应力为压应力；提高表面的润滑状态；降低偶件的运动噪音；提高表面的摩擦系数……2．工件表面的光饰加工金属外装饰表面的抛光；获得亚光或漫反射表面；木器制品表面的抛光……3．羊皮纸和其他艺术品的清理和保存4．清洁电刷、接触器和接线术等的表面，改善导电性能
喷砂机的优点：1.喷砂机金属零件的基本不受损坏，尺寸精度不会改变；2.零件表面不受污染，磨料不会与零件的材为发生化学反应；3.喷砂机可以很容易的处理凹槽，凹等难以接触的部位，多种粒度的磨料可以选择使用；4.处理成本大幅度降低，主要体现在喷砂机工作效率的提高，能满足各种各样的表面光整要求；5.能耗低，费用省；6.喷砂机不污染环境，省去了环境治理费用
